Odlew ze stali stopowej

Odlewy ze stali stopowej to nasze rozwiązanie do zastosowań wymagających najwyższej wytrzymałości, odporności na zużycie lub odporności na ciepło. Do stali węglowej dodajemy pierwiastki takie jak chrom, molibden, nikiel i wanad. Elementy te zwiększają wydajność materiału w trudnych warunkach. Nasze odlewy ze stali stopowej obejmują gatunki nisko-stopowe, średnio-stopowe i wysokostopowe-. Typowe zastosowania obejmują sprzęt petrochemiczny, maszyny do wytwarzania energii, sprzęt górniczy i samochodowe systemy przesyłowe. Typowymi produktami są półfabrykaty przekładni, obudowy turbin, zęby łyżki koparki i tuleje młynów. Rozumiemy, że kupujący potrzebują odlewów, które będą działać niezawodnie w ekstremalnych warunkach. Nasz odlew ze stali stopowej zapewnia tę niezawodność.

Odlewanie stali stopowej stwarza wyjątkowe wyzwania. Wysoka zawartość stopu zmniejsza płynność i zwiększa zakres krzepnięcia. To sprawia, że ​​stal jest podatna na segregację i pęknięcia. Rozwiązujemy te problemy poprzez zoptymalizowany projekt systemu wlewowego. Stosujemy wylewanie-od dołu, aby zmniejszyć turbulencje. Kontrolujemy temperaturę zalewania o 10-20 stopni wyższą niż w przypadku stali węglowej. Aby wydłużyć czas podawania, stosujemy taśmy izolacyjne. W przypadku stali-wysokostopowych, takich jak ZGMn13, stosujemy specjalną obróbkę hartowania w wodzie. Tworzy to austenityczną strukturę, która twardnieje podczas użytkowania. Rezultatem jest znacznie dłuższa żywotność. Nasz proces odlewania stali stopowej zapewnia solidność wewnętrzną i spójne właściwości materiału.

Obróbka odlewów ze stali stopowej wymaga szczególnej uwagi na zużycie narzędzia. Twardość stali stopowej zazwyczaj waha się od HB200 do HB350. Niektóre stale-wysokostopowe wykazują znaczne umocnienie przez zgniot. Nasi inżynierowie ds. procesu wybierają odpowiednie materiały płytek, takie jak CBN lub narzędzia ceramiczne, w oparciu o konkretny gatunek i twardość. W przypadku stali stopowej o-twardości stosujemy małą głębokość skrawania i duży posuw. Strategia ta zapobiega gromadzeniu się ciepła i wykruszaniu się narzędzia. Z powodzeniem obrabialiśmy odlewy ze stali stopowej o twardości do HRC52, zachowując chropowatość powierzchni na poziomie Ra mniejszym lub równym 1,6 μm. Normy kontroli odlewów ze stali stopowej są bardziej rygorystyczne niż w przypadku zwykłej stali węglowej. Wykonujemy badania ultradźwiękowe (UT) i badania magnetyczno-proszkowe (MT) części nośnych-o krytycznym obciążeniu. Testy te zapewniają brak wewnętrznych pęknięć lub wtrąceń. Do badania twardości wykorzystuje się metody Rockwella (HRC) i Brinella (HB) zgodnie z normami ASTM E18 lub E10. Do każdej partii dołączony jest pełny raport z testu materiału, krzywa obróbki cieplnej i raport z kontroli. Obsługujemy klientów, od małych warsztatów mechanicznych po firmy z listy Fortune 500. Ufają naszej jakości i dostawie odlewów ze stali stopowej. Standardowa dostawa to 50-60 dni. Zamówienia Rush podlegają negocjacjom. Przyjmujemy zamówienia niestandardowe już od 1 sztuki. Dostępne są płatne próbki. Wyślij nam swój rysunek. W ciągu 24 godzin odpowiemy wyceną i wyceną DFM.