Odlew z utraconego wosku

Odlewanie z utraconego wosku jest również znane jako odlewanie metodą traconego wosku lub odlewanie precyzyjne. W tym zaawansowanym procesie odlewania wykorzystuje się wzory woskowe połączone w klastry. Klastry są pokryte materiałami ogniotrwałymi. Po wyschnięciu wosk topi się, tworząc ceramiczne muszle. Następnie do skorup wlewa się roztopiony metal w celu utworzenia odlewów. Nasze odlewy z utraconego wosku obejmują materiały ze stali nierdzewnej, stali stopowej i stali węglowej. Typowe produkty obejmują korpusy zaworów, złączki rurowe, wirniki pomp, wsporniki i precyzyjne części konstrukcyjne. Zastosowania w przemyśle zaworów rozporowych i złączek rurowych, maszynach spożywczych, urządzeniach medycznych, sprzęcie morskim i przemyśle lotniczym. Każdy produkowany przez nas odlew z wosku traconego charakteryzuje się wysoką dokładnością wymiarową i doskonałą jakością powierzchni.

Odlewanie z wosku traconego oferuje znaczne korzyści w przypadku części o skomplikowanych-kształtach i-wysokiej precyzji. Nasze odlewy z wosku traconego osiągają tolerancję wymiarową CT4-CT6. Chropowatość powierzchni wynosi Ra Mniejsza lub równa 3,2-6,3μm w-stanie po odlaniu. Wiele skomplikowanych zakrzywionych powierzchni i wewnętrznych kanałów przepływowych powstaje bezpośrednio podczas odlewania. Oznacza to, że klienci otrzymują półfabrykaty o kształcie zbliżonym do netto. Późniejszy czas obróbki i koszty są znacznie zmniejszone. Posiadamy kompletną linię do produkcji odlewów z wosku traconego. Obejmuje to tworzenie wzorów woskowych, budowanie skorupy, usuwanie wosku, pieczenie, zalewanie i procesy wykańczania. Nasz zakład produkuje odlewy z wosku traconego o masie od 0,05kg do 50kg. Obsługujemy zarówno drobne części precyzyjne, jak i średniej wielkości elementy konstrukcyjne.

Utrzymujemy ścisłą kontrolę procesu odlewania wosku traconego. Temperatura i wilgotność w warsztacie budowlanym są kontrolowane na poziomie 23±2 stopni i 50-60% wilgotności względnej. Zapewnia to stałą jakość suszenia skorupy. Równomierność temperatury pieca do pieczenia mieści się w granicach ± ​​5 stopni. Muszle są dokładnie wypieczone. Temperatura zalewania jest precyzyjnie kontrolowana w zależności od rodzaju materiału: 1580-1620 stopni dla stali nierdzewnej, 1560-1600 stopni dla stali stopowej. Przed wylaniem wykonujemy analizę spektrometryczną każdego wytopu w celu sprawdzenia składu chemicznego. Po odlaniu części poddawane są niezbędnej obróbce cieplnej (obróbka przesycająca, normalizowanie, wyżarzanie). Kontrola jakości obejmuje kontrolę wymiarową przy użyciu CMM, kontrolę wizualną i penetracyjną (PT) oraz wewnętrzną weryfikację jakości za pomocą badań rentgenowskich (RT) lub ultradźwiękowych (UT). Każda partia przechodzi przegląd pierwszego artykułu w raporcie pełnowymiarowym (FAI) przed wysyłką. Nasze odlewy z utraconego wosku posiadają certyfikat ISO 9001. Standardowa produkcja trwa 40-60 dni (wliczając rozwój pleśni). Przyjmujemy zamówienia już od 1 sztuki. Nasz zespół inżynierów zapewnia pełne wsparcie techniczne, od oceny DFM po ciągłe doskonalenie po dostawie.