Obrobiony odlew żeliwny

Obrabiane odlewy żeliwne to jeden z najczęściej produkowanych przez nas typów produktów. Ten produkt zaczyna się jako półfabrykat żeliwny. Następnie poddajemy go obróbce poprzez toczenie, frezowanie, wiercenie i wytaczanie. Procesy te zapewniają części większą dokładność wymiarową i gładszą jakość powierzchni. Nasi klienci z branży motoryzacyjnej, pompowej, zaworowej i automatyki potrzebują części, które są zarówno trwałe, jak i wymienne. Obrabiany maszynowo odlew żeliwny doskonale spełnia te wymagania. Odlew zachowuje tłumienie drgań i odporność na zużycie żelaza. Obróbka zwiększa precyzję potrzebną do montażu.

Nasz zakład posiada ponad 60 maszyn CNC, w tym pionowe i poziome centra obróbcze oraz tokarki CNC. Szczególną uwagę zwracamy na dobór narzędzi i parametry skrawania odlewów żeliwnych. Żelazo jest twarde i wytwarza sypkie wióry. Wymaga specjalnych narzędzi i odpowiedniego chłodzenia. Nasi inżynierowie procesu opracowują indywidualne plany obróbki dla każdego zamówienia. Uwzględniają gatunek materiału (żeliwo szare HT250, żeliwo sferoidalne QT500 itp.) i wymagania dotyczące tolerancji na rysunku. Do łączenia powierzchni o płaskości w granicach 0,02mm stosujemy frezowanie wykańczające i docieranie. W przypadku głębokich otworów stosujemy-wiertła z chłodziwem i cykle nawiercania. Metody te zapewniają stabilną średnicę otworu i chropowatość powierzchni. Nasz obrobiony odlew żeliwny osiąga tolerancje tak wąskie, jak ± 0,01 mm.

Nasz system kontroli jakości jest szczególnie ważny w przypadku odlewów żeliwnych obrobionych maszynowo. Typowe wady odlewów, takie jak porowatość, dziury od piasku i twarde plamy, stają się widoczne dopiero po obróbce. Stosujemy trzy-etapowy proces kontroli. Kontrola pierwszego-elementu wykorzystuje maszynę współrzędnościową HEXAGON do sprawdzenia pełnych wymiarów. Podczas produkcji operatorzy-dokonują samodzielnej kontroli co 15 minut. Inspektorzy jakości co 2 godziny przeprowadzają kontrole patrolowe przy użyciu projektorów i testerów chropowatości. Przed wysyłką każda część poddawana jest kontroli wizualnej w świetle 6000 K. Wykonujemy również próbkowanie wymiarowe zgodnie z normą ISO 2859-1. Każdy obrobiony odlew żeliwny posiada kartę podróżnika produkcyjnego. Karta ta umożliwia śledzenie partii surowca, sprzętu przetwarzającego i operatora. Standardowa produkcja trwa około 30 dni. Zamówienia pilne można przyspieszyć. Nasz wskaźnik terminowości-dostaw wynosi 98,2%. Zapewniamy aktualizacje produkcji w czasie rzeczywistym ze zdjęciami i filmami na kluczowych etapach. Gwarancja na produkt wynosi 1 rok. Jeśli zauważysz problemy z wymiarami lub powierzchnią, prześlij nam raport w ciągu 48 godzin. Jeśli problem leży po naszej stronie, wymienimy części i pokryjemy koszty wysyłki.